分子精餾結(jié)合了薄膜蒸發(fā)或分子蒸餾的成膜特點和高真空密封方式，并將精餾功能結(jié)合在一起，形成了一套既具有薄膜蒸發(fā)和分子蒸餾設(shè)備真空度高，受熱時間短的優(yōu)點，又解決了薄膜蒸發(fā)和分子蒸餾分離純度不足夠高的局限，實現(xiàn)了一機(jī)多用，尤其在熱敏性物質(zhì)的處理方面具有*的優(yōu)勢。

北京康百特科技有限公司提供分子精餾,材質(zhì)高硼硅玻璃3.3或不銹鋼，蒸發(fā)面積有 2平方分米、5平方分米、10平方分米、20平方分米，真空度可達(dá) 0.1 Pa，蒸餾溫度可達(dá)250 ℃ 。針對客戶需求，還可定制不同結(jié)構(gòu)的成膜裝置、進(jìn)料裝置和出料裝置，如輥輪/刮板成膜、全保溫針閥進(jìn)料/齒輪泵進(jìn)料、中間接收器加燒瓶出料/齒輪泵出料，不同精餾填料、不同回流方式等。

分子精餾KBT-DRL的主要特點：

1.1 一機(jī)多用，既可以實現(xiàn)分子蒸餾功能，還可以實現(xiàn)薄膜蒸發(fā)功能和精餾功能。

1.2 蒸發(fā)器可設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，還可以根據(jù)物料具體屬性實現(xiàn)非標(biāo)設(shè)計，對重組分出料和餾分出料進(jìn)行多夾套設(shè)計，確保物料的正常出料。

1.3 玻璃針閥進(jìn)料容器，螺紋微調(diào)玻璃針閥來調(diào)節(jié)進(jìn)料速度。或選配齒輪泵或隔膜泵進(jìn)料。

1.4 三層玻璃結(jié)構(gòu)流道冷阱，進(jìn)氣口與出氣口在等高位置，內(nèi)部流道強(qiáng)制氣體流向，保證氣體與強(qiáng)冷面的充分接觸。

1.5 重組分出料單元，配置接收燒瓶；餾分出料單元，配置接收燒瓶。或選配齒輪泵出料或中間接收器以及多組分收集器，一次實驗收集多種條件下組分。

1.6 真空系統(tǒng)標(biāo)配一級旋片泵；可選配二級擴(kuò)散泵，分子蒸餾極限真空可達(dá)0.1帕；

1.7 成膜電機(jī)攪拌成膜速度0-450RPM連續(xù)可調(diào)。

1.8 標(biāo)配蒸發(fā)器加熱單元：室溫-220℃； 內(nèi)置冷凝器加熱制冷器：0-100℃；可選配更高溫度蒸發(fā)器加熱單元和進(jìn)料加熱器以及重組分出料加熱器。

1.9 可根絕物料不同屬性配置不同的填料和不同的回流比控制裝置。

1.10 不銹鋼管和接頭組裝設(shè)備支架，可擴(kuò)展性。

 實驗室精餾

KBT-DRL主要優(yōu)點

1、模塊化設(shè)計，按需配置；

2、一機(jī)多用，兼有分子蒸餾、薄膜蒸發(fā)、精餾功能；

3.  玻璃針閥細(xì)牙螺紋調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，可調(diào)；

4. 高真空設(shè)計，漏點少，精餾溫度低，尤其適用于熱敏性物質(zhì)；

5、設(shè)計精巧，占地面積小，但功能強(qiáng)大，性價比高。